自動檢測設備，瑞科-CDD視覺影像檢測設備生產廠家：

自動光學檢查技術可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測量，零件分組，定位，識別，機器人引導等，二維主要用于產品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產品的檢測和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動光學檢測系統(tǒng)是一種簡單的光學成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機，鏡頭，光源和計算機之類的通用設備集成而成，它由相機直接成像，然后由計算機處理檢測，這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低，它可以代替制造過程中的手動檢測，并滿足大多數(shù)場合的要求。

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自動化機器視覺檢測設備可以提高產品外觀質量檢測的自動化程度，自動檢測設備能夠很好地處理圖像，在產品外觀檢測中得到了廣泛的應用，機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，快速采集大量信息，實現(xiàn)自動處理。

自動化檢測設備包括光源、鏡頭、工業(yè)攝像機、圖像處理軟件、監(jiān)視器等機器視覺應用，包括檢測和機器人，檢測分為高精度的定量檢測和定性檢測，利用機器人視覺引導機器人在大范圍內進行操作和移動，小規(guī)模操作需要觸覺傳感技術。

經過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內準時發(fā)貨，并且還提供售后服務。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。

1、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產品和壞產品；

4、根據PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。

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